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當前位置:首頁產品中心高純石墨石墨制品石墨坩堝支架光伏石墨羅蘭石墨2205

石墨坩堝支架光伏石墨羅蘭石墨2205

產品簡介

石墨坩堝支架光伏石墨羅蘭石墨2205
多層連續碾壓機工作過程:由單板繞棍引出單板,經過粘結劑涂輥把兩面土上粘結劑后,與繞輥和單板相合,成為三和厚板,進入輥的間隙碾壓成一定厚度。再送入加熱器中加熱烘干。通過厚度控制輥,調整厚度達到規定尺寸,然后送入焙燒裝置中焙燒。當粘結劑碳化后,在用加壓輥最后加壓成型。

產品型號:
更新時間:2025-08-25
廠商性質:生產廠家
訪問量:61
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石墨坩堝支架光伏石墨羅蘭石墨2205石墨坩堝支架光伏石墨羅蘭石墨2205

浙江鴻奈德闡述石墨加工后的主要制品有哪些?

闡述石墨加工后的主要制品有哪些?石墨行業的上游企業主要有:1、無煙煤的煅燒企業;2、煤焦油加工生產企業;3、石油焦生產及煅燒企業。炭和石墨制品:

石墨電極類

主要以石油焦、針狀焦為原料,煤瀝青作結合劑,經煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機加工而制成,是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對爐料進行加熱熔化的導體,根據其質

石墨產品

量指標高低,可分為普通功率、高功率和超高功率。石墨電極包括:

(1)普通功率石墨電極。允許使用電流密度低于 17A/厘米2的石墨電極,主要用于煉鋼、煉硅、煉黃磷等的普通功率電爐。

(2)抗氧化涂層石墨電極。表面涂覆一層抗氧化保護層的石墨電極,形成既能導電又耐高溫氧化的保護層,降低煉鋼時的電極消耗。

(3)高功率石墨電極。允許使用電流密度為18~25A/厘米2的石墨電極,主要用于煉鋼的高功率電弧爐。

(4)超高功率石墨電極。允許使用電流密度大于 25A/厘米 2的石墨電極。主要用于超高功率煉鋼電弧爐。

石墨陽極類/鴻奈德碳素

主要以石油焦為原料,煤瀝青作粘結劑,經煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、浸漬、石墨化、機加工而制成。一般用于電化學工業中電解設備的導電陽極。包括:

(1)各種化工用陽極板。

(2)各種陽極棒。

特種石墨類/鴻奈德碳素

主要以優質石油焦為原料,煤瀝青或合成樹脂為粘結劑,經原料制備、配料、混捏、壓片、粉碎、再混捏、成型、多次焙燒、多次侵漬、純化及石墨化、機加工而制成。一般用于航天、電子、核工業部門。

它包括光譜純石墨,高純、高強、高密以及熱解石墨等。

石墨熱交換器/鴻奈德

將人造石墨加工成所需要的形狀,再用樹脂浸漬和固化而制成的用于熱交換的不透性石墨制品,它是以人造不透性石墨為基體加工而成的換熱設備,主要用于化學工業。包括:

(1)塊孔式熱交換器;

(2)徑向式熱交換器;

(3)降膜式熱交換器;

(4)列管式熱交換器。

炭電極類/鴻奈德石墨

以炭質材料如無煙煤和冶金焦(或石油焦)為原料、煤瀝青為粘結劑,不經過石墨化,經壓制成型而燒成的導電電極。它不適合熔煉高級合金鋼的電爐。包括:

(l)多灰電極(用無煙煤、冶金焦、瀝青焦生產的電極);

(2)再生電極(用人造石墨、天然石墨生產的電極);

(3)炭電阻棒(即炭素格子磚);

(4)炭陽極(用石油焦生產的預焙陽極);

(5)焙燒電極毛坯。

炭塊類/鴻奈德石墨

以無煙煤、冶金焦為主要原料,煤瀝青為粘結劑,經原料制備、配料、混粘、成型、焙燒、機加工而制成。其中高爐炭塊作為耐高溫抗腐蝕材料用于砌筑高爐內襯;底部炭塊、側部炭塊、電爐塊則用于鋁電解槽和鐵合金電爐等。包括:

(1)高爐炭塊;

(2)鋁槽炭塊(底部炭塊及側部炭塊);

(3)電爐炭塊。

炭糊類/鴻奈德石墨

以石油焦、無煙煤、冶金焦為主要原料,煤瀝青為粘結劑而制成。有的用于各種連續自焙電爐作為導電電極使用的電極糊;有的用于連續自焙式鋁槽作為導電陽極使用的陽極糊;有的用于高爐砌筑的填料和耐火泥漿的粗縫糊和細縫糊。高爐用自焙炭塊雖用途不同,但和糊類制品的生產工藝相仿,暫歸在糊類制品內。包括:

(1)陽極糊;

(2)電極糊(包括標準、非標準電極糊);

(3)底糊(包括多灰、少灰底糊);

(4)密閉糊(包括多灰、少灰密閉糊);

(5)其它糊(包括粗縫糊、細縫糊、自焙炭磚等)。

非標準炭、石墨制品類

這是指用炭、石墨制品經過進一步加工而改制成的各種異型炭、石墨制品。包括鏟型陽極、制氟陽極以及各種規格的坩堝、板、棒、塊等異型品。

不透性石墨類

這是指經樹脂及各種有機物浸漬、加工而制成的各種石墨異型品,包括熱交換器的基體塊。

          連續鑄造行業近年來,國內外正在推廣由熔融金屬狀態直接連續(或半連續的)制造棒材或管材等優良的生產方法。人造石墨作為有色金屬的連續鑄造或半連續鑄造用模具被認為是合適的材料。生產實踐證明,連續鑄造行業采用石墨模具,因其導熱性能良好(導熱性能決定了金屬或合金的凝固速度),模具的自潤滑性能好等因素,不但使鑄型速度提高,而且由于鑄錠的尺寸精度高,表面光滑,結晶組織均勻,可直接進行下道工序的加工。這不僅大大提高了成品率,減少了廢品損失,而且產品質量也有大幅度的提高。連續鑄造方法有立式連續鑄造法和臥式連續鑄造法兩種。

          連續鑄造石墨模具也應用與金屬冶煉行業,融化的金屬可以用石墨模具來鑄造。石墨模具是可以重復使用,但是有一些設計只能是一次性的。使用石墨模具可以直接鑄造創造性的小晶粒鑄件。

熱膨脹系數是決定石墨用作模具材料的重要因素。鑄模是具有非常不均勻溫度的介質,由于熔融材料而從內部熱到由于施加到其上的冷卻過程而在外部冷。石墨表現出的低熱膨脹系數使模具能夠發揮作用而不會變形或開裂。另一個非常重要的因素是自潤滑。石墨是一種固體潤滑劑,可以使模具和鑄造材料之間產生低摩擦。隨后,石墨可以平穩地提取鑄件。

          決定連續鑄造石墨模具壽命的因素有很多種。從鑄造材料的成分,到鑄造溫度,到冷卻速率,都會影響石墨模具的壽命。使用的特定石墨等級也由多種因素決定。主要因素是待鑄造模具應用于何種材料工藝領域。例如,對于灰鑄鐵或高鎳合金,需要耐高溫的石墨,而對于黃銅,具有足夠的開孔率以允許鋅蒸發的相對致密的石墨將是好的選擇。




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