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高純石墨坩堝石墨燒結模具東洋石墨TTK-4浙江鴻奈德的高純3D熱彎石墨經過化學處理,水洗滌和高溫膨脹,得到了柔韌蓬松的石墨材料。這并不是最終的目的。最終的目的是要制造出各種用途的石墨制品來。如制成石墨紙箔、石墨紙板、石墨管、石墨槽、石墨棒等。這就要有成型工序,用機械的方法加工出各種規格、形狀和尺寸的石墨制品。目前成型方法有三種:(1)碾壓法;(2)模壓法;(3)擠壓法。
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鴻奈德精密石墨加工加工的流程分析和優化
精密石墨加工是一種高精度、高效率的加工方法,適用于制造各種需要高精度和高耐磨性的產品。本文將對精密石墨加工的流程進行分析和優化。
一、精密石墨加工的流程分析
精密石墨加工的流程包括原料準備、加工工藝設計、加工操作和質量檢驗等環節。
1. 原料準備
精密石墨加工的原料是石墨材料,一般采用天然石墨或人造石墨。在原料準備階段,需要選擇質量好、結構均勻的石墨材料,并按照要求進行切割和分類。
2. 加工工藝設計
加工工藝設計是確定加工方法和相應參數的過程。在加工工藝設計階段,需要根據產品的要求和機械性能,選擇合適的加工方法,包括機加工、電加工、化學加工等。同時,還需要確定加工參數,如切削速度、進給速度和切削深度等。
3. 加工操作
加工操作是根據加工工藝設計的要求,進行實際的加工過程。在加工操作階段,需要選擇適當的加工設備和工具,如數控機床、電火花機等。然后,按照加工工藝設計的要求,進行具體的加工操作,包括切削、拋光和研磨等。
4. 質量檢驗
質量檢驗是為了驗證產品是否符合設計要求和客戶要求的過程。在質量檢驗階段,需要使用各種檢測設備和方法,對產品進行幾何尺寸、表面質量和物理性能等方面的檢驗。如果檢驗結果不符合要求,需要進行調整和修正,直到達到要求為止。
二、優化精密石墨加工流程
1. 優化原料準備
在原料準備階段,可以通過精細切割和分類,使石墨材料的結構更加均勻,提高加工的質量和效率。同時,可以使用高品質的石墨材料,提高產品的性能和使用壽命。
2. 優化加工工藝設計
在加工工藝設計階段,可以通過合理選擇加工方法和調整加工參數,提高加工的效率和質量。例如,可以采用多道次的加工工藝,通過粗加工和精加工的分離,分步進行,以提高加工的精度和表面質量。
3. 優化加工操作
在加工操作階段,可以通過合理選擇加工設備和工具,并優化加工工藝,減少浪費和能耗,提高加工的效率和質量。例如,可以采用高速切削、高壓冷卻和液體拋光等新技術,提高加工的速度和精度。
4. 優化質量檢驗
在質量檢驗階段,可以采用優良的檢測設備和方法,提高檢驗的準確性和效率。同時,可以建立完備的質量管理體系,對每個環節進行嚴格控制,確保產品的質量和穩定性。
總之,通過對精密石墨加工流程的分析和優化,可以提高加工的效率和質量,降低成本和能耗,提升企業的競爭力。同時,還可以提高產品的性能和使用壽命,滿足客戶的需求和期望。


鴻奈德等靜壓石墨廣泛應用于硬質合金 (真空爐加熱器、燒結板等) 、采礦 (制造鉆頭模具) 、化工 (熱交換器和防腐部件) 、冶金 (夾具) 、機械 (機械密封) 、航空航天 (噴嘴等) 、石墨堆 (減速材料和反光材料) 等領域。
鴻奈德等靜壓石墨是20世紀60年代開發的一種新型石墨材料,具有一系列優異的性能。例如,等靜壓石墨具有良好的耐熱性。
在惰性氣氛中,其機械強度不隨溫度的升高而降低,反而增加,在2500 ℃ 左右達到最高值。
與普通石墨相比,它具有精細致密的結構和良好的均勻性。它具有非常低的熱膨脹系數和優異的抗熱震性。
它是各向同性的,具有很強的耐化學腐蝕性,良好的導熱性和導電性,并具有優異的機械加工性能。
浙江鴻奈德的石墨生產成本低,同體積石墨的價格僅為銅電極的25%。
加工速度,加工速度是銅電極的3-5倍,加工后無毛刺,放電速度約為銅的2倍。加工精度高,加工精度高,熱膨脹系數是銅的1/4。
重量由銅1/5,更適合制作大型電極。
耐高溫,石墨的燃點為3650攝氏度,銅為1083攝氏度。它在高溫條件下不變形,適用于加工骨電極。粘接性,破碎石墨可用導電膠粘接,節約成本。
浙江鴻奈德的防雷石墨片,是電子設備雷電防護中關鍵零部件,作用是把竄入電力 線、信號傳輸線的瞬時過電壓限制在設備或系統所能承受的電壓范圍 內,或將強大的雷電流泄流入地,保護被保護的設備或系統不受沖擊 而損壞,采用石墨片作為放電間隙的防雷器,具有泄放電流大(可達 100KA)的優點。

