EK15西格里石墨EK15石墨異型件石墨舟皿

近年來(lái)，石墨以其杰出的物理和化學(xué)功能逐漸成為模具制作的優(yōu)選資料，石墨模具廣泛用于在各領(lǐng)域當(dāng)中。下面，咱們來(lái)看看石墨模具的首要使用有哪些。

1、有色金屬接連鑄造及半接連鑄造用石墨模具

近年來(lái)，國(guó)內(nèi)外正在推廣由熔融金屬狀況直接接連(或半接連的)制作棒材或管材等優(yōu)良的出產(chǎn)辦法。國(guó)內(nèi)涵銅、銅合金、鋁、鋁合金等方面已開(kāi)端選用這種辦法。人工石墨作為有色金屬的接連鑄造或半接連鑄造用模具被認(rèn)為是較適宜的資料。出產(chǎn)實(shí)踐證明，因?yàn)檫x用了石墨模具，因其導(dǎo)熱功能杰出(導(dǎo)熱功能決定了金屬或合金的凝固速度)，模具的自潤(rùn)滑功能好等因素，不但使鑄型速度進(jìn)步，并且因?yàn)殍T錠的尺度準(zhǔn)確，外表潤(rùn)滑，結(jié)晶安排均勻，可直接進(jìn)行下道工序的加工。這不僅大大進(jìn)步了成品率，減少了廢品丟失，并且產(chǎn)品質(zhì)量也有大幅度的進(jìn)步。

2、加壓鑄造用模具

人工石墨資料已成功地用于有色金屬的加壓鑄造上。例如，用人工石墨資料制作的加壓鑄造用模具出產(chǎn)的鋅合金和銅合金的鑄件已用于汽車零件等方面。

3、離心鑄造用石墨模具

石墨模已成功使用于離心鑄造上。美國(guó)已選用壁厚為 25 毫米 以上的人工石墨鑄模來(lái)離心鑄造青銅套管。為了防止人工石墨模的燒損，可采納必定的防氧化措施。澆鑄必定數(shù)量的鑄件后，假如發(fā)現(xiàn)鑄模內(nèi)外表燒損，能夠?qū)㈣T模內(nèi)孔的尺度擴(kuò)展以便用來(lái)鑄造大規(guī)格套管。

4、熱壓壓模

人工石墨熱壓壓模用于硬質(zhì)合金的加壓燒結(jié)方面具有下述特點(diǎn)：一是若限制溫度進(jìn)步到 1350-1450 度時(shí)，則所需單位壓力可降到 67-100 公斤力 / 平方厘米(即為冷壓壓力的 1/10 )就可 ; 二是加壓和加熱在同一道工序進(jìn)行，經(jīng)短時(shí)間的燒結(jié)就能得到致密的燒結(jié)體。

5、玻璃成型用石墨模具

因?yàn)槭Y料具有化學(xué)穩(wěn)定性，不易受熔融玻璃的滋潤(rùn)，不會(huì)改動(dòng)玻璃的成分，石墨資料耐熱沖擊功能杰出，尺度隨溫度變化小等特點(diǎn)，所以近年來(lái)在玻璃制作中成為不行短少的模具資料，能夠用它來(lái)制作玻璃管，彎管，漏斗及其它各種異型玻璃瓶的鑄模。

6、燒結(jié)石墨模具及其它

利用人工石墨資料熱變形極小的特點(diǎn)，可制作晶體管的燒結(jié)模具和支架，現(xiàn)已廣泛使用，它已成為發(fā)展半導(dǎo)體工業(yè)不行短少的資料。此外，石墨模具也使用于鑄鐵用的鑄型，各種有色金屬用的耐久性鑄模，鑄鋼用鑄型，耐熱金屬(鈦，鋯，鉬等)用的鑄型及焊鋼軌用的鋁熱焊型的鑄型等。

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模具石墨

機(jī)械工業(yè)中的鑄造行業(yè)大量使用石墨材料作為加壓鑄造、離心鑄造、超硬合金的熱擠壓等加工的模具，大到火車車輪，小到精密零件都可以使用石墨模具。石墨模具可多次重復(fù)使用，脫模后的鑄件具有較高的光潔度，有的無(wú)需進(jìn)一步加工即可使用。用作鑄造模具的石墨材料應(yīng)該是質(zhì)地致密、熱膨脹系數(shù)較低、抗氧化性能較好的石墨，用于鑄 造尺寸較大的鑄件的石墨可以用較粗的粒度組成，而用于鑄造小型精密零件的石墨必須使用細(xì)顆粒結(jié)構(gòu)的石墨。

在模具石墨中以金屬連續(xù)鑄造石墨的質(zhì)量要求最嚴(yán)，要求其熱導(dǎo)率高，熱穩(wěn)定性和耐熱沖擊性好，潤(rùn)滑性好，不與熔融金屬浸潤(rùn)，不與鑄造金屬反應(yīng)，容易加工成尺寸精確的模具。

合成金剛石用石墨

工業(yè)上金剛石是重要的切割和研磨材料，但是天然開(kāi)采的金剛石產(chǎn)量很少，且價(jià)格昂貴。石墨和金剛石同屬于碳元素，只是結(jié)晶形態(tài)不同，在高溫、高壓下石墨可轉(zhuǎn)化成金剛石結(jié)晶形態(tài)，早在1954年瑞典和美國(guó)相繼成功合成人造金剛石成功，中國(guó)也在20世紀(jì)60年代合成了人造金剛石，并在20世紀(jì)70年代生產(chǎn)出合成人造金剛石的專用石墨材料，形成了一定的生產(chǎn)規(guī)模，中國(guó)生產(chǎn)的合成金剛石專用石墨分為3類，特點(diǎn)及用途見(jiàn)圖表。