東海石墨HK-1高純度石墨板 高純石墨棒

創作熱彎玻璃的直觀方法，玻璃熱彎需用什么材料的模具 玻璃因為種類多樣，能局限在各種場合，所以前景遼闊，始終受消費者的喜愛。我們于選出玻璃時，除重視其價格，也應當重視各類玻璃有所不同的性質，由此選出越來越適宜自家采用的類型。因為現在玻璃應用范圍比較大，所以常常需把其加工作為一些特定形狀，這一加工方法即為熱彎。本文把講解創作熱彎玻璃的直觀方法，及玻璃熱彎采用什么材料的模具制造。

　　一、創作熱彎玻璃的直觀方法 有錢的話可買專業的設備 沒錢的話便只搭設土灶了 大致便是使用磚蓋個短方體的相似池子的東西之下全部加之加熱棒 加熱棒上 加之滑道 這樣設備即使糟糕了 模具 便是依據客戶的模版使用方管彎出樣子 要與模版一樣 然之后將模具放在加熱爐之上 于將要研磨的玻璃放在模具之上 加熱便行了 等溫度到了 玻璃由于重力大自然的變形 等到玻璃與模具全然貼近的時候便糟糕了 將加熱關了 等玻璃自然冷卻便糟糕了

　　二、玻璃熱彎需用什么材料的模具 玻璃熱彎模具的材料:BC-8,是一種鎳基高合金材料.

　　于1100度的工作環境之中能長期工作,具備低的紅硬性、耐磨性以及優良的機械性能.具備高溫抗菌能力.于高溫狀態之下,抗菌絕不起皮.且研磨后有不錯的表面光亮度.是玻璃熱彎模具的理想材料.

　　三、有關概念

　　抗氧化 抗菌是指抗菌烯烴的簡稱，英文Anti-Oxidant。人體由于和外界的持續接觸，包含 呼吸（水解化學反應）、外界水污染、放射紫外線等因素急速的于人體體內造成烯烴。科學研究顯示，凋亡或是其它疾病大多和中毒烯烴的造成有關聯。分析抗菌可精確消除其所造成的危害，因此抗菌遭保健品、化妝品企業列入主要的研發方向之一，亦是市場關鍵的功能性訴求之一。 抗氧化便是任何以此高濃度適用便能精確刺激烯烴的氧化反應的物質，其作用機理可是間接作用于自由基，或直接損耗掉難分解烯烴的物質，避免爆發更進一步化學反應。人體于不可避免地造成烯烴的同時，亦于大自然造成著反抗自由基的抗氧化物質，以此抵銷自由基對于人體細胞的氧化攻擊。分析證實，人體的抗氧化系統是一個可和免疫系統相比擬的、具備完備與簡單功能的系統，機體抗菌的能力愈弱，便愈保健，生命亦越長。 人體的抗氧化物質有自身制備的，亦有改由食物供應的。酶與非酶抗氧化物質于保障因為運動者引發的過氧化損傷之中起至關重要的作用。補足植物活性硒減弱抗菌有助于運動機體增加自由基的造成或是加快其清理，以此對付烯烴的副作用，因此對于通常人與運動員的保健均有害，也許減緩運動性疼痛爆發與加速體能恢復，年齡小的體力活動者高于年輕者服藥抗氧化劑效果越來越糟糕。

　　模具（mú jù），工業生產之上用來注塑、吹塑、 倒入、鑄件或是鍛壓成形、 開采、焊接等方法獲得所需產品的各種模子與工具。 簡而言之，模具是用來創作成型物品的工具，這種工具改由各種零件 組成，有所不同的模具改由有所不同的零件組成。它重要透過所成形材料物理狀態的改變用以構建物品外形的加工。譽為“工業之母"的稱號。

石墨

  （1）、作耐火材料： 石墨及其制品具有耐高溫、高強度的性質，在冶金工業中主要用來制造石墨坩堝，在煉鋼中常用石墨作鋼錠之保護劑，冶金爐的內襯。 　　

  （2）、作導電材料：在電氣工業上用作制造電極、電刷、碳棒、碳管、正流器的正極，石墨墊圈、電話零件，電視機顯像管的涂層等。 　　

  （3）、作耐磨潤滑材料：石墨在機械工業中常作為潤滑劑。潤滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用，而石墨耐磨材料可以在200~2000 ℃溫度中在很高的滑動速度下，不用潤滑油工作。許多輸送腐蝕介質的設備，廣泛采用石墨材料制成活塞杯，密封圈和軸承，它們運轉時勿需加入潤滑油。石墨乳也是許多金屬加工(拔絲、拉管)時的良好的潤滑劑。 　　

  （4）、石墨具有良好的化學穩定性。經過特殊加工的石墨，具有耐腐蝕、導熱性好，滲透率低等特點，就大量用于制作熱交換器，反應槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵設備。廣泛應用于石油化工、濕法冶金、酸堿生產、合成纖維、造紙等工業部門，可節省大量的金屬材料。 　　

  （5）、作鑄造、翻砂、壓模及高溫冶金材料：由于石墨的熱膨脹系數小，而且能耐急冷急熱的變化，可作為玻璃器的鑄模，使用石墨后黑色金屬得到鑄件尺寸精確，表面光潔成品率高，不經加工或稍作加工就可使用，因而節省了大量金屬。生產硬質合金等粉末冶金工藝，通常用石墨材料制成壓模和燒結用的瓷舟。單晶硅的晶體生長坩堝，區域精煉容器，支架夾具，感應加熱器等都是用高純石墨加工而成的。此外石墨還可作真空冶煉的石墨隔熱板和底座，高溫電阻爐爐管，棒、板、格棚等元件。 　　

  （6）、用于原子能工業和國防工業：石墨具有良好的中子減速劑用于原子反應堆中，鈾一石墨反應堆是目前應用較多的一種原子反應堆。作為動力用的原子能反應堆中的減速材料應當具有高熔點，穩定，耐腐蝕的性能，石墨可以滿足上述要求。作為原子反應堆用的石墨純度要求很高，雜質含量不應超過幾十個 PPM 。特別是其中硼含量應少于 0.5PPM 。在國防工業中還用石墨制造固體燃料火箭的噴嘴，的鼻錐，宇宙航行設備的零件，隔熱材料和防射線材料。 　　

  （7）、石墨還能防止鍋爐結垢，有關單位試驗表明，在水中加入一定量的石墨粉(每噸水大約用 4~5 克)能防止鍋爐表面結垢。此外石墨涂在金屬煙囪、屋頂、橋梁、管道上可以防腐防銹。 　（8）、石墨可作鉛筆芯、顏料、拋光劑。石墨經過特殊加工以后，可以制作各種特殊材料用于有關工業部門。 　　

  （9）、電極：石墨何以能取代銅做為電極？20世紀60年代，銅做為電極材料被廣泛應用，使用率約占90%，石墨僅有10%左右；21世紀，越來越多的用戶開始選擇石墨作為電極材料，在歐洲，超過90%以上的電極材料是石墨。銅，這種曾經占統治地位的電極材料，和石墨電極相比它的優勢幾乎消失殆盡。是什么導致了這個戲劇性的變化？當然是石墨電極的諸多優勢。 

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石墨電極的優點

　　注：電火花加工用石墨電極

　　1：模具幾何形狀的日益復雜化以及產品應用的多元化導致對火花機的放電度要求越來越高。石墨電極的優點是加工較容易，放電加工去除率高，石墨損耗小，因此，部分火花機客戶放棄了銅電極而改用石墨電極。另外，有些特殊形狀的電極無法用銅制造，但石墨則較容易成型，而且銅電極較重，不適合加工大電極，這些因素都造成部分火花機客戶應用石墨電極。

　　2：石墨電極較容易加工，且加工速度明顯快于銅電極。比如采用銑削工藝加工石墨，其加工速度較其它金屬加工快2～3倍且不需要額外的人工處理，而銅電極則需要人手挫磨。同樣，如果采用高速石墨加工中心制造電極，速度會更快，效率也更高，還不會產生粉塵問題。在這些加工過程中，選擇硬度合適的工具和石墨可減少刀具的磨損耗和銅公的破損。如果具體比較石墨電極與銅電極石墨電極的銑削時間，石墨較銅電極快67%，在一般情況下的放電加工中，采用石墨電極的加工要比采用銅電極快58%。這樣一來，加工時間大幅減少，同時也減少了制造成本。

　　3：石墨電極與傳統銅電極的設計不同。許多模具公司通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量，而石墨電極則使用幾乎相同的預留量，這減少了CAD/CAM和機器加工的次數，單是這個原因，就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。

　　當然，模具公司由銅電極轉用石墨電極后，首先應該清楚的是該如何使用石墨材料以及考慮其他相關因素。如今部分火花機客戶采用石墨以電極放電加工，這免除了模具型腔拋光和化學物品拋光的工序卻仍然能達到預期的表面光潔度。如不增加時間和拋光的工序，銅電極不可能制作出這樣的工件。另外，石墨分為不同的等級，在特定的應用程序下使用適當等級的石墨和電火花放電參數才能達到理想的加工效果，若在使用石墨電極的火花機上操作人員使用與銅電極相同的參數，那么結果肯定是令人失望的。如果要嚴格控制電極的物料，可將石墨電極在粗加工時設于非損耗狀態（損耗少于1%），但銅電極則不使用。

　　石墨具有以下銅的優質特性：

　　加工速度：高速銑粗加工較銅塊3倍；高速銑精加工較銅塊5倍

　　可加工性好，能實現復雜的幾何造型

　　重量輕，密度不足銅的1/4，電極容易夾持

　　可減少單個電極的數量，因為可捆綁做成組合電極

  　  熱穩定性好，不變形無加工毛刺

石墨硬氈主要應用在：真空爐隔熱；惰性氣體爐隔熱；多晶硅/單晶硅爐隔熱

石墨軟氈的主要特性：

1、導熱系數低

2、比熱低

3、熱穩定性高

4、阻抗良好

5、加工簡單

6、表面性能好

7、純度高

8、結構非常均勻

9、不產生靜電

主要特點：低導熱系數；高純度；高熱穩定性；抗侵蝕；易切割加工

石墨氈應用在以下行業：

1.宇航工業：熱等靜壓爐，熱處理，燒結，釬焊，熱壓爐

2.半導體行業：拉制硅單晶爐，鎵砷產品用爐

3.金屬熱處理：熱處理爐，燒結爐，釬焊爐

4.炭纖維生產：感應加熱或者電阻加熱的炭化爐，石墨化爐

5.復合材料生產：熱解炭和熱解石墨化學氣相沉積，或其他材質的復合材料

6.能源材料：釩或其他氧化還原電池用材